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印度TCR工程服务私人有限公司

and Corrosion Testing in India with NABL, ISO 17025 and BIS accreditation. TCR成立于1973年,是 印度 材料,冶金 腐蚀测试 领域的先驱和最受信任的实验室, 获得NABL,ISO 17025和BIS认证。 每次为精度,透明度和可靠性设定新的行业标准时,TCR都会继续为全球2500多家客户提供服务。

证书编号:TC-6905

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核心服务优惠

高级无损检测服务

技术能力

热成像

TCR使用热成像测试来发现设备在运行过程中出现的温度异常。 这是基于远程查看,是一种非接触式测试方法。 作为NDE的最新成员,直升机可用于大范围的测试。 发出热辐射的任何热物体都将被红外传感器捕获,该红外传感器会吸收辐射以形成热物体的图像。 可以分析物体表面的热区和冷区的健康状况。 热成像技术可用于诸如输送热或冷流体的管道中的沉积物或阻塞,炉子,锅炉,加热器,转换器等中的耐火材料或绝缘性能下降的应用。它还可以与变电站一起用于控制面板,变压器,开关设备等。用于过载,触点松动或损坏,旋转设备(例如电动机,发电机,涡轮等)中的轴承过热。

技术能力

交流场测量(ACFM)

known as ACFM is a one-pass method to inspect welds and to locate and size surface breaking cracks. 交流场测量,也 称为 ACFM,是一种用于检查焊缝以及确定表面破裂裂纹并确定其尺寸的单程方法。 将电磁场感应到要检查的表面。 当探针穿过表面破裂的裂缝时,电磁场会受到干扰,从而可以检测到异常情况。 real-time basis. 使用专有软件测量该场,该软件允许 实时 测量裂纹深度和长度 几乎所有配置的探头都可以针对几乎所有可以想象的应用进行定制。

数字裂缝检测方法涵盖:

  • 比传统方法更精确

  • 高温应用

  • 无需重涂

  • 无需金属触点

  • 尺寸裂缝(长度和深度)的应用

  • 通过涂层,油漆和水垢检测

TCR与国际合作伙伴一起执行ACFM。 该技术取代了常规的染料渗透剂,磁粉检测和超声检测尺寸缺陷。 ACFM的应用包括:

  • 平台上的结构焊接

  • 钻机上的结构焊接

  • 冷却塔焊缝

  • 压缩机翅片表面和螺纹

  • 钻Col螺纹

  • 管道围焊和支撑
    压力容器系统焊接

技术能力

印度ASNT III级顾问

TCR Engineering拥有一支强大而先进的NDT检测团队,目前在涡流(ET),超声波检测(UT),磁粉检测(MT),红外热成像(IR),质谱检漏(MSLT),射线照相(RT),液体渗透测试(PT),外观和尺寸评估(VT)方法。 除此之外,该团队还能够使用飞行时间衍射技术(ToFD)进行自动超声项目。 TCR专家还通过了AWS / CSWIP 3.1和3.2 CSWIP涂装检查的认证。

TCR的所有ASNT III级证书持有者都具有技能和知识,可以建立技术,解释法规,标准和规范,以及准备或批准程序/说明。

所有TCR的NDT检查员都有资格满足美国无损检测实践SNT-TC-1A以及CP-189准则的要求。 每次非破坏性检查均按照主要法规的要求进行,包括ASME锅炉和压力容器法规,ASME / ANSI压力管道法规,美国石油学会法规,美国焊接学会标准和航空/军事规范。

improved safety compliance. TCR在冶金方面的优势与先进的无损检测服务相结合,正在帮助壳牌,信实,沙特阿美,IOC和BPCL等全球公司提高工厂利用率,从而节省成本,减少停机时间,改变检查策略和间隔并 改善 安全合规性。 TCR团队精通基于“主动”和“潜在”损坏机制的可靠评估和计算工厂中的风险状况的机制,从而确保可靠地优化对项目的最终检查间隔,从而达到安全且具有成本效益的目的方式。