鸿利棋牌客户端,鸿利在线,鸿利电子客户端

TCR Engineering印度冶金测试,材料测试,印度,复合材料,疲劳测试,K1c,J1c,CTOD测试,机械,化学,pmi,正极材料,ndt,无损,腐蚀,检查,失效分析,光谱仪,低成本,iso 17025,Nabl,Astm,中国,中东。印度的冶金测试和材料测试实验室,NABL和ISO 17025认可的实验室,可进行机械测试,化学分析,PMI,NDT,失效分析,金相学,腐蚀,材料检验,研究和咨询。冶金测试,材料测试,金属,复合材料,材料,实验室,印度

印度TCR工程服务私人有限公司

and Corrosion Testing in India with NABL, ISO 17025 and BIS accreditation. TCR成立于1973年,是 印度 材料,冶金 腐蚀测试 领域的先驱和最受信任的实验室, 获得NABL,ISO 17025和BIS认证。 每次为精度,透明度和可靠性设定新的行业标准时,TCR都会继续为全球2500多家客户提供服务。

证书编号:TC-6905

24小时热线

+91.9323397295

© 2018-2020 by TCR Engineering Services Private Limited, India 法律免责声明 ©2018-2020,印度TCR工程服务私人有限公司

我们所做的 /

核心服务优惠

腐蚀检测

TCR工程服务部根据ASTM,NACE或针对个别客户要求的要求进行了广泛的腐蚀和应力腐蚀测试。 高级技术人员可以提供有关腐蚀预防和控制服务的咨询和咨询服务,包括在实验室或现场检查中选择材料。


TCR的技术团队已积累了深厚的行业专业知识,可以解决组织在油气生产和传输,能源转换系统和核电系统领域遇到的各种腐蚀问题。 进行了各种与腐蚀有关的测试,以确定失重腐蚀,晶间腐蚀,点蚀,腐蚀疲劳,应力腐蚀开裂,硫化物应力开裂和氢致裂纹。

TCR为腐蚀问题提供全面的材料测试服务,包括:

奥氏体不锈钢的晶间腐蚀腐蚀
根据ASTM A262惯例A的草酸蚀刻测试
根据ASTM A262惯例B进行硫酸铁-硫酸测试
休伊测试,根据ASTM A262惯例C的硝酸测试
符合ASTM A262规范E的铜-硫酸铜-硫酸测试
符合ASTM A262惯例F的铜–硫酸铜–50%硫酸测试

不锈钢中的晶间腐蚀腐蚀
按照ASTM A763方法W进行草酸蚀刻测试
根据ASTM A763方法X进行硫酸铁-硫酸测试
根据ASTM A763方法Y进行硫酸铜铜50%硫酸测试
根据ASTM A763方法Z进行硫酸铜铜-16%硫酸测试

铁素体,奥氏体和铁素体-奥氏体(双相)不锈钢的晶间腐蚀

根据ISO 3651方法A,B,C对不锈钢进行晶间腐蚀

金属材料

符合ASTM G5的电位动力学阳极极化测量

符合ASTM G31的浸没腐蚀测试

符合ASTM G35的聚对苯二甲酸中的应力腐蚀开裂

根据ASTM G1准备,清洁和评估腐蚀测试样品

根据ASTM G46进行点腐蚀的检查和评估

根据ASTM G102的电化学测量的腐蚀速率和相关信息(Tafel斜率)

符合ONGC / EIL规范的腐蚀测试

符合ASTM G36的沸腾氯化镁中的氯化物应力腐蚀开裂

符合ASTM G36的沸腾氯化钙中的氯化物应力腐蚀开裂

确定铝合金产品应力腐蚀开裂的敏感性

符合ASTM G44的浸入法应力腐蚀开裂

符合ASTM G47的铝合金的应力腐蚀开裂符合ASTM G103的Al-Zn-Mg-Cu合金的应力腐蚀开裂

符合ASTM G66的铝合金剥落腐蚀敏感性(ASSET测试)

符合ASTM G34的铝合金剥落腐蚀敏感性(EXCO测试)

根据ASTM G67通过质量损失对铝合金进行晶间腐蚀(NAMLT测试)

符合ASTM G110的可热处理铝合金的晶间耐腐蚀性

不锈钢及相关合金的抗点蚀和缝隙腐蚀

氯化铁点蚀试验G48方法A

氯化铁缝隙试验ASTM G48方法B

根据ASTM G48方法C对镍基和含铬合金进行关键点蚀温度测试

根据ASTM G48方法D对镍基和含铬合金进行的临界缝隙温度测试

不锈钢ASTM G48方法E的临界点蚀温度测试

不锈钢ASTM G48方法F的临界缝隙温度测试

检测奥氏体/铁素体(双相)不锈钢中有害的金属间相

按照ASTM A923方法A对双相不锈钢的氢氧化钠蚀刻试验

根据ASTM A923方法B对双相不锈钢的结构分类进行夏比冲击试验

根据ASTM A923方法C对双相不锈钢组织进行分类的氯化铁腐蚀试验

NACE MR0175 / ISO 15156:石油和天然气工业-石油和天然气生产中含H2S环境中使用的材料

符合NACE TM0284的氢致裂纹测试

根据NACE TM0103的应力定向氢诱导开裂测试(SOHIC)

符合NACE TM0177的硫化物应力腐蚀开裂(室温)

符合NACE TM0177的硫化物应力腐蚀开裂(90°C,16 bar)

符合NACE TM0177的硫化物应力腐蚀开裂(120°C,20 bar)

根据NACE TM0177方法D进行的硫化物应力腐蚀开裂双悬臂梁(DCB)测试

符合NACE TM0316的石油和天然气应用材料的应力腐蚀开裂(四点弯曲)

符合NACE TM0177和ASTM G39的应力腐蚀开裂(四点弯曲)

测定铜合金中应力腐蚀开裂的敏感性

符合ASTM B858的应力腐蚀开裂(氨蒸气测试)

根据ASTM B577对铜中的氧化亚铜(氢脆性)的检测

金属材料和涂层金属底物
符合ASTM B117的盐雾(雾)

符合ISO 9227的中性盐雾(NSS)

符合ISO 9227的醋酸盐喷雾(AASS)

符合ISO 9227的铜加速乙酸盐雾(CASS)


一世。

酸气腐蚀
 
(HIC / SSC)

TCR的酸服务腐蚀测试部门对SSCC(NACE TM 0177,EFC 16和17)和HIC(NACE TM 0284)进行小规模测试和全环测试。 可用于执行这些测试的仪器范围广泛,在业内无与伦比。 根据NACE MR 0175,经验丰富且合格的工程师会定期进行腐蚀研究,以包括所有观察结果。

纳斯TM0284

氢致裂化(HIC)测试

TCR工程服务公司的腐蚀测试实验室进行了HIC测试,以评估管道,压力容器板钢的电阻以及由硫化氢水溶液吸收氢引起的氢致裂纹。 将未受力的试样在环境温度和压力下暴露于溶液中指定的时间,然后取出试样并进行评估。

NACE TM0284指定溶液A或溶液B。溶液A是酸化的盐水。 溶液B是根据ASTM D1141.52制备的模拟海水。 无论哪种情况,在整个测试期间,都会不断有H2S在溶液中鼓泡。 NACE TM0284指定96小时的测试持续时间。

过程与结果

TCR工程部会在完成每个测试后发布详细的书面报告。 每个报告都包括对暴露前和暴露后所接受测试样品,使用的测试程序以及测试溶液的pH值的描述。 将测试棒切成段并在显微镜下检查氢诱导的裂纹。 记录所有此类裂纹的尺寸,并将其用于计算裂纹长度比(CLR),裂纹厚度比(CTR)和裂纹敏感性比(CSR)的百分比值。

标本大小

要进行HIC测试,需要以下样本数量:

- 150mm x150mm with rolling direction marked -150mm x150mm,带有滚动方向标记
如果板厚超过80mm,则需要250mm x 250mm的样品尺寸

- upto 2" OD - 200mm long 管道 - 外径最大2英寸-长200mm
如果管道大于2“ OD管道-需要100mm长的样本量

- Upto 3" dia - 300mm long - 直径最大3英寸-长300mm
如果试棒的直径大于3“到5”-需要200mm长的样品
如果钢筋的直径大于5英寸,则需要100mm长的样品尺寸

测试件数:
厚度/直径最大为88mm-一组3个要测试
直径/直径超过88mm-5个要测试

纳斯TM0177

硫化物应力腐蚀开裂(SSC)

过程与结果

TCR工程部提供了针对实验室进行的单个或一组测试的打印报告。 该报告包括测试样品的说明,测试程序的详细信息以及暴露前后测试溶液的pH值,以及每次测试的结果。 TCR工程需要6周才能完成SSC测试。

硫化物应力腐蚀开裂(SSC)是氢脆开裂的一种形式,当易受影响的材料在临界水平的外加应力或残余拉应力下暴露于含有水和H2S的腐蚀性环境中时,就会发生这种现象。 TCR工程服务公司在其腐蚀测试实验室进行了NACE TM0177测试,包括SSCC测试的方法A和B。

在TCR上进行的NACE TM0177测试包括方法A下的拉伸测试(验证环)和方法B下的弯曲梁测试(3或4点弯曲)。NACETM0177指定了溶液A(酸化),溶液B(酸化和缓冲)和溶液C (用于马氏体不锈钢)。 除非指定了溶液B或C的属性,否则在方法A中使用溶液A。 无论如何,在整个测试期间,都会不断有H2S在溶液中鼓泡。

测试在NACE溶液A和/或B中进行,该溶液在24º和90ºC下充满H2S。 将受应力的样品暴露在酸性环境中预定的时间,然后将其取出并进行裂纹检测分析。 NACE TM0177指定方法A或B测试的测试持续时间为30天(720小时)。

标本大小

印度TCR工程公司使用拉力和弯曲梁样本对客户进行例行的SSC测试。 对于每个应力水平和温度,需要以下样本大小:

16mm Thickness x 160mm long 平板-16mm 厚度x 160mm长
160 long pieces irrespective of dia, cut strip of 16mm width -160个长 管( 不考虑直径),切成16mm的宽度
160mm long piece irrespective of diameter -160mm长片,与直径 无关

二。

颗粒间腐蚀   
测试

TCR工程服务部提供了几种方法来测试晶间腐蚀。 为了进行这些测试,TCR精心选择了一种适合于钢种和晶界成分的方法。 不锈钢中的晶间腐蚀可能是由碳化物,氮化物或金属间相的沉淀引起的。

只有在氧化程度最高的溶液中,金属间相才能引起晶间腐蚀。 当测试仅限于包含氮化物或金属间相的材料中的碳化物时,应选择氧化性较小的溶液。

技术能力

晶间腐蚀测试服务

根据ASTM A262规范,TCR Engineering Services经常在印度进行多项测试:

1个

2

3

4

5

草酸测试,ASTM A262,实践A(草酸蚀刻)
The oxalic acid etch test is a rapid method of screening specimens of certain stainless steel grades which are essentially free from susceptibility to intergranular attack associated with chromium carbide participates. 草酸蚀刻测试是一种快速筛查某些不锈钢等级的样本的方法,这些样本基本上不易受与碳化铬有关的晶间腐蚀的影响。 该测试用于接受材料,而不是拒绝材料。


硫酸铁-硫酸,ASTM A262-做法B(Streicher试验)

该测试基于重量损失的确定,并提供了评估材料相对性能的定量方法。 该程序包括使样品在硫酸铁(50%硫酸)中沸腾24至120小时。 他的程序测量了不锈钢和镍合金对与晶界碳化铬沉淀有关的晶间腐蚀的敏感性。


硝酸,ASTM A262,实践C,(休伊测试)

将样品在65%的硝酸溶液中煮沸五次,每次煮沸48小时。 根据样品重量的减少来计算每个沸腾期间的腐蚀速率。 正确解释后的结果可以揭示钢是否已经以正确的方式进行了热处理。 客户必须指定最大允许腐蚀速率,并在适用的情况下提供有关敏化热处理的数据。

休伊测试环境具有强氧化性,仅用作检查以确定材料是否已正确热处理。 该测试适用于检测铬耗尽区域以及金属间沉淀,例如材料中的σ相。 休伊测试还用于与强氧化剂(例如硝酸)接触的材料。 该程序还可用于检查稳定元素和减少碳含量在减少铬镍不锈钢对晶间腐蚀敏感性方面的有效性。

铜-硫酸铜-16%硫酸,ASTM A262-惯例E(Strauss测试)

进行该程序以确定奥氏体不锈钢对与富铬碳化物的析出有关的晶间腐蚀的敏感性。 一旦样品经受了溶液煮沸,就将其弯曲180°,并使其直径等于被弯曲样品的厚度。 该测试基于对弯曲试样的目测。

铜-硫酸铜-50%硫酸,ASTM A262-惯例F

该测试基于重量损失确定,该重量损失提供了所评估材料相对性能的定量度量。 它测量“原样”不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。

三,

盐喷雾

服务

TCR工程服务公司的高级技术团队在处理油气生产,油气传输,能源转换系统和核电系统中遇到的各种腐蚀问题方面具有深厚的行业专业知识。 可以在TCR工程服务处进行各种与腐蚀有关的测试,以确定失重腐蚀,晶间腐蚀,点蚀,腐蚀疲劳,应力腐蚀开裂,硫化物应力腐蚀开裂和氢诱导的腐蚀开裂。 TCR还执行实验室的LRS,TUV,DNV,ABS和其他检查机构的第三方检查中列出的测试。

盐雾(中性/雾状),ASTM B117

这是用于测试无机和有机涂料的最常用的盐雾,尤其是当此类测试用于材料或产品规格时。 盐雾测试是一种用于评估金属和非金属保护涂层的厚度均匀性和孔隙度的工具。 根据样本的大小,可以同时测试许多样本。

点蚀测试,ASTM G48方法B

该程序用于协助选择可用于识别和检查点蚀以及评估点蚀以决定其影响程度的测试方法。 ASTM G48方法B,氯化铁测试涉及将样品暴露于高度氧化的酰氯环境中。 此评估的重要性在于能够确定在需要预测金属结构的剩余寿命的服务应用中或在用于选择最耐点蚀材料的实验室测试程序中的点蚀程度服务。

符合ASTM G 35的腐蚀测试

聚亚硫酸(亚硫酸和硫化氢)环境提供了一种评估不锈钢和相关合金抗晶间应力腐蚀开裂性能的方法。 这种做法可适用于锻造产品,铸件,不锈钢焊接金属或在含硫或硫化物环境中使用的其他材料。